Technologie przyrostowe

Usługi badań R&D dla technologii PBF

Oferujemy kompleksowe usługi druku 3D oraz wsparcie w badaniach i rozwoju innowacyjnych rozwiązań w technologiach przyrostowych. Specjalizujemy się w metodach LPBF, EBM, SLS, FDM oraz hybrydowych technologiach wytwarzania dla przemysłu lotniczego, motoryzacyjnego, medycznego i energetycznego.

Powrót do ofert Umów konsultację

Co oferujemy

Kompleksowe usługi druku 3D od projektu po gotowy komponent.

Zakres usługi

Wytwarzanie komponentów w technologiach LPBF (metale), EBM (tytan, nikiel), SLS/FDM (polimery), projektowanie struktur kratowych, optymalizacja topologiczna, przygotowanie danych CAD/STL, dobór parametrów procesu oraz pełna dokumentacja techniczna.

Typowe rezultaty

Prototypy funkcjonalne, serie produkcyjne małych i średnich partii, komponenty o złożonej geometrii, lekkie struktury kratowe, elementy z kanałami konformalnymi, części zamienne i narzędzia produkcyjne.

Dla kogo

Przemysł lotniczy i kosmiczny, motoryzacja, sektor medyczny (implanty, protezy), energetyka, narzędziownie, jednostki badawczo-rozwojowe oraz firmy wdrażające technologie AM.

Dlaczego warto

  • Zaawansowana aparatura: 5 drukarek metalowych (L-PBF, EB-PBF), 6 systemów polimerowych (SLS, SLA, FDM, biodruk).
  • Doświadczony zespół: 15+ lat praktyki w AM, 50+ publikacji, certyfikowane procedury dla przemysłu lotniczego.
  • Kompleksowe wsparcie: Od projektu przez druk po kontrolę jakości CT i obróbkę wykańczającą CNC.
  • Elastyczność materiałowa: Stopy tytanu, niklu, kobaltu, aluminium, PA12, TPU, żywice inżynierskie.

Kluczowe wskaźniki

25+ aktywnych projektów rocznie
11 technologii AM dostępnych
1-8 tyg. typowy czas realizacji prototypu

Przebieg współpracy

Od koncepcji do gotowego komponentu – sprawdzony proces realizacji.

1

Konsultacja i analiza

Spotkanie z zespołem, omówienie wymagań technicznych, dobór technologii AM, analiza możliwości wytwórczych oraz wstępna wycena projektu.

2

Projektowanie i przygotowanie

Optymalizacja geometrii pod druk 3D, projektowanie struktur wsporczych, przygotowanie danych STL, dobór parametrów procesu oraz symulacje numeryczne.

3

Produkcja i kontrola jakości

Wytworzenie komponentów w wybranej technologii, kontrola wymiarowa CT, badania nieniszczące, ewentualna obróbka wykańczająca CNC oraz przekazanie gotowych części z dokumentacją.

Przykładowe wdrożenia

Realizacje pokazujące możliwości technologii przyrostowych.

Komponenty lotnicze z titanem Ti-6Al-4V

Wytworzenie serii wsporników konstrukcyjnych z optymalizowanymi strukturami kratowymi dla przemysłu aerospace. Branża: Lotnictwo • Technologia: L-PBF • Realizacja: 6 tygodni

  • Redukcja masy o 40% przy zachowaniu wytrzymałości
  • Pełna kontrola CT i badania XRD struktury
  • Certyfikacja zgodności z normami lotniczymi

Implanty medyczne z kobaltu CoCrMo

Produkcja spersonalizowanych implantów ortopedycznych z powierzchnią porowatą wspierającą osteointegrację. Branża: Medycyna • Technologia: L-PBF • Realizacja: 4 tygodnie

  • Analiza mikroskopowa SEM struktury powierzchni
  • Badania składu chemicznego metodą XRF/OES
  • Walidacja biokompatybilności i chropowatości

Narzędzia z kanałami konformalnymi

Forma wtryskowa ze zintegrowanymi kanałami chłodzącymi o geometrii konforalnej dla branży automotive. Technologia: L-PBF • Realizacja: 5 tygodni

  • Skrócenie cyklu wtrysku o 30%, poprawa jakości powierzchni
  • Obróbka wykańczająca CNC i kontrola wymiarowa CT
  • Testy wytrzymałościowe i walidacja termiczna

Gotowy na współpracę?

Skontaktuj się z nami, aby omówić szczegóły usługi i rozpocząć projekt.

Skontaktuj się z zespołem