Technologie przyrostowe

Usługi badań B+R dla technologii PBF

Oferujemy kompleksowe usługi druku 3D oraz wsparcie w badaniach i rozwoju innowacyjnych rozwiązań w technologiach przyrostowych. Specjalizujemy się w technikach proszkowego przetapiania: PBF-LB/M (metale), PBF-EB (metale reaktywne) oraz PBF-LB/P (SLS dla polimerów); uzupełniająco stosujemy FDM w prototypowaniu.

Powrót do ofert Umów konsultację

Co oferujemy

Kompleksowe usługi druku 3D od projektu po gotowy komponent.

Zakres usługi

Wytwarzanie komponentów w technologiach PBF-LB/M (stopy Al, Ti, Ni, CoCr), PBF-EB (Ti, Ni) oraz PBF-LB/P (SLS: PA12, TPU); dodatkowo FDM dla prototypów. Projektowanie struktur kratowych, optymalizacja topologiczna, przygotowanie pliku wydruku (STL/3MF/CAD), dobór parametrów procesu oraz pełna dokumentacja techniczna.

Typowe rezultaty

Prototypy funkcjonalne, serie produkcyjne małych i średnich partii, komponenty o złożonej geometrii, lekkie struktury kratowe, elementy z kanałami konformalnymi, części zamienne i narzędzia produkcyjne.

Dla kogo

Przemysł lotniczy i kosmiczny, motoryzacja, sektor medyczny (implanty, protezy), energetyka, narzędziownie, jednostki badawczo-rozwojowe oraz firmy wdrażające technologie AM.

Dlaczego warto

  • Zaawansowana aparatura: 5 drukarek metalowych (PBF-LB/M, PBF-EB), 6 systemów polimerowych (PBF-LB/P (SLS), SLA, FDM, biodruk).
  • Doświadczony zespół: 15+ lat praktyki w AM, 50+ publikacji, sprawdzone procedury wewnętrzne i raportowanie dla branży lotniczej.
  • Kompleksowe wsparcie: Od projektu przez druk po kontrolę jakości CT i obróbkę wykańczającą CNC.
  • Elastyczność materiałowa: Ti-6Al-4V, Inconel 718, CoCrMo, AlSi10Mg oraz PA12, TPU; żywice inżynierskie dla prototypowania.

Kluczowe wskaźniki

25+ aktywnych projektów rocznie
11 technologii AM dostępnych
1-8 tyg. typowy czas realizacji prototypu

Przebieg współpracy

Od koncepcji do gotowego komponentu – sprawdzony proces realizacji.

1

Projekt i przygotowanie

Konsultacja wymagań, dobór technologii PBF, optymalizacja geometrii, struktury wsporcze, przygotowanie pliku wydruku (np. STL lub 3MF) oraz parametrów procesu.

2

Druk 3D (PBF)

Wytwarzanie serii na PBF-LB/M lub PBF-EB (metale) oraz PBF-LB/P (SLS dla polimerów) zgodnie z uzgodnionymi parametrami i monitoringiem procesu.

3

Kontrola CT/NDT

Tomografia komputerowa, badania nieniszczące i kontrola wymiarowa części po wydruku, raporty jakościowe z metryką partii.

4

Obróbka poprocesowa

Wykańczanie CNC, obróbka cieplna lub powierzchniowa oraz finalne przekazanie komponentów z dokumentacją.

Produkcja i kontrola

Transparentny proces wytwarzania z raportowaniem jakości.

Wytwarzanie

  • PBF-LB/M i PBF-EB dla metali reaktywnych oraz PBF-LB/P (SLS) dla polimerów.
  • Kontrola parametrów procesu, śledzenie partii i dokumentowanie ustawień.
  • Monitorowanie jakości proszku oraz rejestrowanie reużycia wsadu.

Kontrola i raporty

  • Tomografia komputerowa (CT), badania nieniszczące i kontrola wymiarowa po wydruku.
  • Porównanie wyników z modelem CAD/3MF/STL oraz analiza odchyłek.
  • Raporty jakościowe i metryka partii: parametry procesu, wyniki NDT/CT, rekomendacje korekt.

Przykładowe wdrożenia

Realizacje pokazujące możliwości technologii przyrostowych.

Komponenty lotnicze z titanem Ti-6Al-4V

Wytworzenie serii wsporników konstrukcyjnych z optymalizowanymi strukturami kratowymi dla przemysłu aerospace. Branża: Lotnictwo • Technologia: PBF-LB/M • Realizacja: 6 tygodni

  • Redukcja masy o 40% przy zachowaniu wytrzymałości
  • Pełna kontrola CT i badania XRD struktury
  • Raporty jakości z kontroli CT i ścieżką audytową partii

Implanty medyczne z kobaltu CoCrMo

Produkcja spersonalizowanych implantów ortopedycznych z powierzchnią porowatą wspierającą osteointegrację. Branża: Medycyna • Technologia: PBF-LB/M • Realizacja: 4 tygodnie

  • Analiza mikroskopowa SEM struktury powierzchni
  • Badania składu chemicznego metodą XRF/OES
  • Walidacja biokompatybilności i chropowatości

Narzędzia z kanałami konformalnymi

Forma wtryskowa ze zintegrowanymi kanałami chłodzącymi o geometrii konforalnej dla branży automotive. Technologia: PBF-LB/M • Realizacja: 5 tygodni

  • Skrócenie cyklu wtrysku o 30%, poprawa jakości powierzchni
  • Obróbka wykańczająca CNC i kontrola wymiarowa CT
  • Testy wytrzymałościowe i walidacja termiczna

Gotowy na współpracę?

Skontaktuj się z nami, aby omówić szczegóły usługi i rozpocząć projekt.

Skontaktuj się z zespołem